PE泡棉(mian)膠(jiao)帶是指以(yi)聚(ju)乙烯浸泡棉(mian)為基(ji)礎的膠(jiao)帶。

PE和EV泡棉膠帶(dai)由耐壓(ya)縮單(dan)面或(huo)雙(shuang)面的強力丙烯(xi)酸粘膜(mo)劑(ji)(ji)或(huo)溶劑(ji)(ji)橡膠與PE薄膜(mo)覆合而成，可承壓(ya)棉的單(dan)臉或(huo)雙(shuang)面涂抹強度。

特征(zheng)：防震緩沖，密封性，隔音，隔熱(re)和防潮；抗振減(jian)速。

除了固有(you)膠帶粘貼作用外，由于(yu)發泡材料(liao)的性能，它還(huan)具有(you)減震(zhen)降噪和(he)填補(bu)縫隙試用粗糙表面(mian)，防(fang)水和(he)補(bu)償不同材料(liao)的熱膨脹差異等性能。

為了達到最佳(jia)性能，冰箱和(he)冷(leng)柜的(de)冷(leng)凝管(guan)必(bi)須盡(jin)可能粘附靠近電(dian)器的(de)聚苯乙烯外殼。只有這樣才能實現最高(gao)溫(wen)度傳導率(lv)；使用鋁箔膠帶可以使此過程更高(gao)效。

注入聚(ju)氨酯“PU”浸泡(pao)棉時，發泡(pao)料可(ke)能滲入蒸發器和(he)殼體之間。將蒸發器的(de)雙(shuang)面膠帶直(zhi)接(jie)粘到聚(ju)苯乙(yi)烯+ PS外殼的(de)背面以防止這種情況使用(yong)該膠帶應具有高粘性(xing)并(bing)對金(jin)屬和(he)聚(ju)苯乙(yi)烯有足夠(gou)的(de)黏接(jie)力，即使尺寸較(jiao)大，也很(hen)容易撕下離形紙。

對于填充嵌入式(shi)電器縫隙的配件，此應用程序是一(yi)個理想(xiang)的選擇。

從(cong)那時起無需(xu)在金屬(shu)或塑(su)料板上打(da)孔即可使用(yong)明標的安(an)裝，當預先粘貼(tie)時，安(an)裝效(xiao)率(lv)更高；使用(yong)的膠帶必須能夠抗老化并(bing)具有高附件力(li)各種金屬(shu)和(he)塑(su)料，并(bing)且(qie)易(yi)于(yu)模切(qie)。

無基材雙(shuang)(shuang)面(mian)(mian)膠帶(dai)(dai)，雙(shuang)(shuang)面(mian)(mian)膠帶(dai)(dai)等；沒有基礎(chu)材料的雙(shuang)(shuang)面(mian)(mian)膠帶(dai)(dai)和雙(shuang)(shuang)面(mian)(mian)膠帶(dai)(dai)。

許多(duo)由塑料或(huo)金屬(shu)制(zhi)成的小部件必須(xu)固定在PS外殼上。

在(zai)發(fa)(fa)泡(pao)過程(cheng)中，PU發(fa)(fa)泡(pao)料可能會滲入真空隔熱板和外殼之間的粘接(jie)處。

用(yong)膠(jiao)帶(dai)實(shi)現(xian)智能而(er)復雜的(de)安裝比(bi)機械固定更(geng)漂(piao)亮，并(bing)且比(bi)膠(jiao)水(shui)解決方案更(geng)好(hao)；使用(yong)的(de)膠(jiao)帶(dai)具有多種顏色可供選(xuan)擇(ze)。借(jie)助粘(zhan)彈性(xing)丙烯酸材(cai)料來獲得最佳的(de)設計效果，這種膠(jiao)帶(dai)應具有良好(hao)的(de)減震(zhen)和降噪(zao)特性(xing)，并(bing)能夠強力粘(zhan)接玻(bo)璃，金屬和各(ge)種塑(su)料。

運輸時使用捆扎膠帶(dai)，可以(yi)固定(ding)架(jia)子，松散的箱(xiang)體和其他小(xiao)部件以(yi)使用強力膠帶(dai)來避免對零件（特別是玻璃(li)框(kuang)架(jia)）造成損(sun)壞。

粘(zhan)貼，密封，防(fang)滑和緩沖防(fang)震包裝(zhuang)。

固(gu)定這些(xie)外飾時，傳統的機(ji)械固(gu)定方法（例如(ru)鉚接，焊接和(he)螺絲）會產生操作性以及車身(shen)密封等諸(zhu)多問題。因(yin)此，當前(qian)汽車制造(zao)使用膠(jiao)帶來承受(shou)外部配件粘附和(he)固(gu)定。